金属激光切割机与传统冲压的工艺区别
2019-10-8 10:05:08 点击：
我们也对金属激光切割机与传统冲压在加工工艺上进行过对比，传统的钣金加工：机械切割速度慢、噪音大、切屑量大、效率低，而使用冲裁工艺又需要大量的模具。在一个产品加工完成之中一般需要配备几十套甚至上百套模具。模具本身需要一定的设计和制造周期，而产品还要有一定的试制周期，经济成本效益往往十分低下。而金属激光切割工艺的加工速度慢于冲模的加工工艺，但它没有模具消耗，无需修理模具，节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合适。 金属激光切割在材料的利用方面也有很多优势，在切割不规则零部件时金属激光切割的材料利用率可以达到95~97%之间，因为其可以使用共边切割的方法，使材料的利用率有大幅度提高。传统的冲床加工材料利用率大约在80~90%之间，因为落料模具需要材料预留托料板尺寸，这样就使材料的利用率降低很多。金属激光切割不紧可以减少下料工序，而且是无模具化生产，节省了模具制作成本以及模具加工周期，还大幅提升材料的利用率。因此金属激光切割机在后续维护上有优势，在使用中也是有很高的优势的。
淄博川达机械制造有限公司生产各种大功率金属激光切割机、中小功率激光切割机、光纤激光切割机、激光切管机等激光切割设备，厂家咨询电话:1506939477
- 上一篇：传统切割工艺即将被金属激光切割机取代 2019/10/8
- 下一篇：企业的长远发展还是金属激光切割机更为合适 2019/10/5